四季度以来，金坦公司围绕“提质增效”主题主线，以全力冲刺年度目标任务为导向，通过技术改造、设备升级、项目建设等举措，全方位、多维度协同发力，推动生产经营质效提升。

                                                                                   技术改造为质效加分

       泡罩机作为药品包装的关键设备，在高速运行过程中包材与模具摩擦容易产生静电。静电累积会导致薄膜吸附环境中的灰尘与纤维，影响产品外观清洁度，对药品的密封稳定性构成潜在威胁。

       面对这一制约生产效率和产品质量的瓶颈，公司设备技术部牵头成立了专项攻坚小组。经过深入现场观察、数据分析和多方技术调研，小组最终确定了“精准中和”的解决思路，决定为关键泡罩机加装专用的静电消除设备。该设备通过释放与静电相反极性的电荷，如同为包装材料穿上一层“防护服”，有效中和材料表面累积的静电荷，从源头上消除静电吸附现象。

       设备加装并投入运行后，效果立竿见影，药板表面变得光洁如新，产品的密封稳定性和外观质量得到了有力保障。与此同时，生产线的运行稳定性也实现了质的飞跃。因静电问题导致的非计划停机次数大幅减少，生产线得以持续稳定运行，有效作业率明显提升。随之而来的是包装材料损耗率的降低，使得单线生产成本得到进一步控制。此项投入虽小，却成功打通了生产效率与产品质量提升的“双通道”，达成质效“双提升”。

                                                                                   智能伙伴护质量安全

       在质量检测环节，数据的精确性与可靠性至关重要。为此，金坦公司为质量控制实验室引入了全新一代智能电子天平。

       图为质控人员正在演示如何使用电子天平

       这款“智能伙伴”集成了多项先进功能，有力提升了检测数据的质量与管理效率。其内置的审计追踪系统，能自动、完整、不可篡改地记录每一次称量的全过程数据，构建了清晰可溯的数据链条。天平还配备了严格的多级权限管理功能，有效防范了误操作与未授权访问，为核心数据安全添加了一把“智能锁”。这些特性不仅确保了检测结果的高可信度，也为公司质量管理体系的持续合规与升级提供了坚实支撑。

                                                                                   自建冷库提运营效率

       随着公司业务持续发展，对专业冷链仓储空间的需求日益增长。过去依赖外部租赁冷库的模式，逐渐暴露出成本高昂、空间利用率不足以及出入库流程繁琐等多重瓶颈。

                                                                                 图为冷库正在进行吊装

       为从根本上破解这一制约业务发展的阻碍，金坦公司果断决策，启动了自主设计、建设的现代化智能冷库项目。新冷库完全依据产品特性设计，配备了精密的智能温控系统与可靠的自动报警装置，空间布局经过优化，存储效率大幅提升。自建冷库项目投入运行后成效显著，不仅成功替代了外租库房，每年节省超两百万元租金支出，更显著缩短了产品进出库的作业时间，提高了库存周转与订单响应速度，实现了对仓储核心环节的自主、安全、高效管理。

面向未来，金坦公司将继续聚焦创新驱动，通过持续的技术、设备与管理升级，不断夯实企业发展基础，稳步迈向更高质量、更有效率的新发展阶段。